分享沸石转轮工作及五个特点

沸石转轮工作中可能出现的问题：

1、沸石转轮内残留的高沸点物自燃。如果沸石转轮吸附层上积聚了过量的高沸点物，一旦沸石转轮工作异常，设备内部气流无法流通，在设备内氧气的效果下，高沸点物很容易发生自燃。为避免这种危险事故的发生，建议采用一些不易燃烧的气体来做为设备异常的保护气。

2、沸石转轮吸附浓缩设备的密封性。密封性不佳往往会导致沸石转轮吸附浓缩设备窜风，为减少内部窜风，增强设备密封性，提升沸石浓缩速率，可改良沸石吸附设备结构。沸石转轮设备常应用于浓度低但是污染重的工业废气处理中，比较典型的行业有印刷、喷漆、喷绘、电子机械等。

3、沸石转轮脱附热量不足，高沸点物有残留。当沸石转轮吸附设备的脱附层热量不够时，就无法将吸附质全部脱附，导致吸附层上会残留物，如果时间长了的话，会堵住沸石转轮吸附层，导致速率降低。减缓沸石转轮堵塞周期，延长使用寿命的方法，可以通过在转轮吸附浓缩设备前，添加高沸点物的去掉装置，比如除雾器、冷凝器等。或者控制脱附温度，降低沸石转轮的浓缩倍数。当然，我们还要做好定期的维护保养工作：清洁剂清洗、300℃的高温脱附。

沸石转轮的特点：

1、沸石转轮设备整体系统采预组及模块化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

2、沸石转轮设备高吸、脱附速率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、浓度好的废气，降低后端终处理设备的成本。

3、经过转轮浓缩后的废气，可达到排放标准。

4、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低，可减少电力能耗。

5、浓缩倍数达到5-20倍，缩小后处理设备的规格，运行成本愈低。

沸石转轮采用吸附-脱附-浓缩三个连续变温吸附脱附工序，将低浓度、大体积的废气浓缩成浓度好、小浓度的气体。

沸石转轮对于工业废气以及其它刺激性的异味有相当大的效果，因为这种设备对于有用物具有较不错的氧化作用。沸石转轮的优点是别的废气处理设备无可替代的。正是因为它具有质量优良的优点所以沸石转轮成为了时下比较流行的一款废气处理设备。

在使用沸石转轮的时候有很多是需要注意的，比如温度调节，那么沸石转轮温度调节的时候要注意什么呢？

沸石转轮温度调节可以在文本的显示器上进行输入，还有可以改变变频器上面的输出频率同时也可以调节适当的风量。因此当风量增大的时候，燃烧的温度就会比之前的设定值还要大，而这个PLc控制变频器就会降低输出频率，从而减少出风量来稳定整个设备的温度。

假如这个变频器的输出频率小于设定值的话，但是出风量还是高过设定值的时候，PLc就会开始计时，假如在发时间里面，给降低到设定值，PLc就会放弃计时，继续变频的运行；假如在相应的时间里温度还是大于设定值的话，PLc也会继续的调节，直至达到设定值才停止。因为这个PLc是经过PID运算后用来控制变频器的频率输出；所以当温度不够的时候，这个频率就会上升，从而进行延长时间保持时间。

沸石转轮适用于处理含有各种成分的大型低浓度废气。通过转轮的转动，可以在转轮上同时完成气体脱附和转轮的过程。进入浓缩转轮的废气在常温下经转轮吸附区吸附净化后直接排放到大气中，然后由于转轮的转轮而进入脱附区，吸附有物的转轮在该区脱附，吸附在转轮上的物被分离、脱附并进入后续处理系统。在这个循环中工作。